1.脫漆劑的特點

⑴毒性小，穩定性好。對環境污染和人體危害較小，貯存運輸等穩定性好。

⑴對常見的樹脂有較強的溶解能力，脫漆速度快，適用范圍廣，對基體無腐蝕，不影響重新涂裝施工。

⑶成本低，用量小，原料價廉易得，生產工藝簡單。

⑷能反復使用。現在的脫漆劑多為溶劑型脫漆劑，過多地廢脫漆劑會直接影響到工藝的后處理。因此，一般要求脫漆劑能夠反復使用，以便減少對環境的污染。

2.脫漆劑的分類

常見脫漆劑按其組成可分為堿性脫漆劑、酸性脫漆劑及溶劑型脫漆劑。

⑴堿性脫漆劑：

這類脫漆劑是利用強堿在加熱的情況下脫漆，經典的堿性脫漆劑使用時，一般需要加熱，一方面，堿會使漆膜中某些基團皂化而溶于水；另一方面，加熱蒸氣蒸煮漆基，使之失去強度以及與金屬間附著力，加之表面活性劑的浸潤，滲透和親和作用，從而使舊漆層褪掉。這類脫漆劑的缺點是脫漆時間長，具有一定的腐蝕性并且需要有一定的加熱條件。

⑵酸性脫漆劑：

98％的濃硫酸經常被用做酸性脫漆劑，因為它與金屬基體發生鈍化反應，對基體的腐蝕作用很小，加之其成本低廉，易溶于水，無需加熱；只需處理20min，且對環氧、聚氨酯、聚酯、丙烯酸、氨基、硝基漆及環氧/聚酯粉末的褪除十分有效，因此常用于脫漆工業中。但存在明顯缺點，一是濃硫酸的腐蝕性很強，對操作安全要求比較高。同時，采用濃硫酸對設備密封性要求很高，否則濃硫酸易吸潮而把溶度變稀而失效。

⑶溶劑型脫漆劑：

有機溶劑型脫漆劑是市場的主流，品種最多，研究最深入，應用也最廣。普通的有機型脫漆劑是以普通有機溶劑混合液加上石蠟等添加劑制作而成的。溶劑型脫漆劑一般由主溶劑、助溶劑、活化劑、抑揮發劑及其他助劑組成。

①主溶劑應具有溶解涂料樹脂漆膜的能力，通過分子滲透、膨溶來溶解漆膜，破壞漆膜與底層的粘附力和漆膜的空間結構，一般選用苯、烴、酮及醚類，并以烴類為好。分子量較小的鹵代烴，其滲透性強，能夠迅速滲透到涂層中去，而取得快速的脫漆效果。

②助溶劑可以協同主溶劑充分滲入漆膜，增強主溶劑的溶解能力，加快脫漆速度，還可以增加對其他助劑如羥甲基纖維素的溶解性，提高產品的粘度，增加其穩定性。一般選擇醇、醚類，它們的價格較低，這樣可相應減少主溶劑的用量、降低成本，其用量為5%~15%。

③活化劑在脫漆劑中加入一些親核試劑，以加速和強化主溶劑的滲透和膨溶的作用，使脫漆劑能脫除特別耐化學溶劑的涂層。

④揮發抑制劑，滲透性好的物質易揮發，為了防止主溶劑分子的揮發，要在脫漆劑中加入一定量的揮發抑制劑，減少生產、運輸、貯存及使用過程中溶劑分子的揮發。將加有石蠟的脫漆劑涂刷于油漆表面時，在表面上形成一層薄薄的石蠟層，使主溶劑分子有足夠的停留時間滲入欲去除的漆膜，從而提高脫漆效果。

⑤加入增稠劑的目的是使脫漆劑的粘度增加，流動性減少，便于在垂直面上施工而不至于流動，提高脫漆效率，擴大其應用范圍，同時，也可降低溶劑的揮發，減少其損失。

⑥為了防止底材（特別是鎂、鋁）腐蝕，應加入一定量的緩蝕劑。

⑦添加表面活性劑，可以有助于提高脫漆劑的貯存穩定性，同時有利于用水沖洗脫漆，常用的有兩性表面活性劑（如咪唑啉類）或乙氧基壬基酚。

3.脫漆劑的發展趨勢

⑴低毒低揮發性的溶劑型脫漆劑

盡管溶劑型脫漆劑有種種缺點，但其成熟的技術和優良的脫漆效果。使其仍在市面上有著廣泛的應用。溶劑型脫漆劑，主要是朝著低毒，低污染的方向發展。目前常用的有機溶劑中，二氯甲烷有高的揮發度，會破壞大氣的臭氧層；甲苯與人體接觸時有毒，美國消費者產品安全委員會已經宣布消費產品甲醇含量4％時，為有毒產品；甲苯中含有微量的苯，能致癌；丙酮又因為高的揮發度和低的閃點，易燃。所以目前的研究多是采用一些低毒、低污染的有機溶劑來取代以往的有機溶劑。

⑵水性脫漆劑

目前，水性脫漆劑以其低毒、低污染，特別是以苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸和N-甲 基-2-呲咯烷酮的水性脫漆劑成為脫漆劑新的發展趨勢。水性脫漆劑，是指那些以水溶性強的有機溶劑為主溶劑的脫漆劑，甚至完全不含有機溶劑的脫漆劑。隨著環保意識的增強，水性脫漆的的優勢越來越明顯。