磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。      

  按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。按處理溫度可分為常溫、低溫、中溫、高溫四類。因此，高溫錳系磷化是指在高溫（一般大于80度）下，采用錳系磷化液對基體進行磷化處理的過程。高溫磷化一般大于80℃。

錳系磷化液的特點：

東莞輝煒佳磷化液工程部編輯錳系磷化、防銹磷化液工藝是在鋼鐵表面生成一種致密、耐磨的黑色磷化液色膜層,所以又稱黑色磷化液。磷化液膜是由一系列大小不同的結晶所組成, 在晶體的連接點上形成細小裂紋的多孔結構, 這種多孔的晶體結構在有潤滑油或防銹油的環境中可使鋼鐵表面的耐蝕性、吸附性、耐磨性得以顯著的改善和提高。      

 適用于汽車、摩托車、船舶等高速運轉的零部件減磨自潤滑功能膜層處理，以及工具、刀具及要求較高的標準件耐磨、耐腐蝕膜層處理。

處理工藝過程：

工件無銹時：

 標準處理工藝：脫脂→水洗→表面調整→磷化→水洗→水洗→烘干

  一般處理工藝：脫脂→水洗→磷化→水洗→烘干

工件有銹時：

 標準處理工藝：脫脂→水洗→酸洗←水洗←表調→磷化→水洗→水洗→烘干

 一般處理工藝：除油、除銹“二合一“清洗→水洗→磷化→水洗→烘干

注意事項：

1、本品不宜與強酸強堿物質混放。應避免接觸皮膚，眼睛以及衣服，如有接觸，應立即用大量水沖洗干凈。

2、本清洗劑稀釋前可燃，稀釋后不可燃，注意防火：稀釋前為無色透明液體，稀釋后乳白色液體。

3、本清洗劑有一定的氣味，應保持工作環境通風透氣，注意勞動保護，感覺不識時應及時就醫醫治。